回轉(zhuǎn)爐也就是回轉(zhuǎn)窯爐，該產(chǎn)品受到了全國(guó)各個(gè)省市的企業(yè)單位所青睞，下面我們就好好來(lái)看看與之相關(guān)的知識(shí)概述吧。
影響回轉(zhuǎn)爐煅燒質(zhì)量因素：
回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶溫度控制在1250-1300℃，影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量的因素是溫度；影響煅燒溫度的因素主要是燃料和空氣量的配合、負(fù)壓的大小、給料量的多少以及物料運(yùn)動(dòng)的速度等。
物料在窯內(nèi)移動(dòng)速度對(duì)回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量和生產(chǎn)能力都有很大的影響。采用雙油流油槍?zhuān)r(shí)噴油量在100—1000kg之間可任意調(diào)節(jié)，噴咀前壓力在1.0-2.OMP之間即可得到滿意的霧化，開(kāi)始時(shí)用油烘窯，到一定溫度后采用煤油混燒以節(jié)約用油。磚面溫度超過(guò)1000℃后（在有火焰的情況下磚面暗紅色）改為燒煤，可較好控制升溫過(guò)程。
煅燒物料在窯內(nèi)移動(dòng)速度太快，物料在窯內(nèi)停留時(shí)間短，得不到充分加熱，煅燒質(zhì)量差；若移動(dòng)速度太慢，將會(huì)使煅燒損失增大，降低回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力。物料的移動(dòng)速度與窯體的傾斜度、窯體內(nèi)徑尺寸、窯體轉(zhuǎn)動(dòng)速度、窯內(nèi)料層斷面和窯中心的圓心角等因素有關(guān)。
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