在安裝回轉(zhuǎn)窯爐的時候,其筒體對接一定要多加注意,一旦筒體對接錯誤就會影響到整體的安裝質(zhì)量。所以為了能夠使得窯爐更好地運行,下面小編就來為大家分享一下此設備筒體的對接時的一些注意事項: 1、對接前應對新舊筒體進行調(diào)圓,并加“米”字支撐或內(nèi)撐圈,以便保證對接質(zhì)量,回轉(zhuǎn)窯爐的筒減小焊接內(nèi)應力。 2、筒體對接時,環(huán)縫間距要大于300mm。兩條縱縫要錯開500mm以上,禁止對出“十”字焊縫。 3、更換回轉(zhuǎn)窯爐筒體之前,停窯位置要科學,該位置能遏制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ男U饔。并且預留筒體的支承要合理,否則會使固定筒體發(fā)生水平或鉛垂方向的偏移,且對接時不易對中。 4、用劃針盤劃筒體的修口線與切割線時,劃針盤底座應與窯體傾斜一致的角度,這樣劃出的切割線是耐斷面,否則,該斷面為一橢圓面,從而增加筒體的對接難度,影響筒體的對接質(zhì)量。止確固定好劃針盤后,體對接事項通過輔助電機盤動筒體,用劃針在筒體外側(cè)畫出修口線與切割線。 所以大家在對接安裝回轉(zhuǎn)窯爐的筒體時,不僅要保證準確的操作,還要注意安裝安全,避免出現(xiàn)意外事故,由此可見,對接時的操作是非常非常重要的。
|